新疆网讯（记者王艳红 通讯员关拥军）一次去汽修店修汽车的经历，让机车电工朱永康找到了攻克和谐型电力机车辅照灯自主修技术的好办法，他的发明创造，每年预计能为单位节约成本252万元。

5月3日，一台刚完成检修作业的和谐型电力机车在作业人员的引导下，缓缓驶出中国铁路乌鲁木齐局集团有限公司乌鲁木齐机务段电力检修车间，奔赴运输生产一线。看着机车上光洁一新的辅照灯，26岁的朱永康一脸自豪。

和谐型电力机车在铁路运输中发挥着举足轻重的作用。一般情况下，和谐型电力机车正常运行25万公里后，辅照灯灯罩会出现不同程度的氧化，出现发黄、发污现象，照明强度和照明距离随之降低，如不及时更换，就可能影响行车安全。

“其实里面的灯体是好的，只是灯罩出现了问题。但辅照灯的灯体和灯罩采用灌胶技术制成，无法单独更换灯罩。以前出现这种情况，一直按报废处理。”朱永康说，单套辅照灯的更换成本为1.08万元，整体更换成本较高。

2021年9月的一天，朱永康去汽修店修车。看到修车师傅用几种不同型号的砂纸打磨汽车灯后，车灯变得光洁如新，朱永康瞬间来了灵感：“和谐型电力机车辅照灯灯罩检修，也许也可以这样试一试。”

回到单位，朱永康将想法汇报后，得到大力支持。车间为他提供了试验场地、废旧灯罩、砂纸等，工长黄坤磊和朱永康一起做试验，然而结果却不让人满意。

“一定是打磨的环节出了问题。”带着疑惑，朱永康和黄坤磊来到那家汽修店说明来意。在征得同意后，两人连续一周每天下班后轮流到汽修店当学徒，请教车灯灯罩打磨技巧。

原来，除了用6种不同型号的砂纸按规定频次打磨外，灯罩打磨后还需用镀膜液镀膜，以补平打磨后形成的细孔，同时也起到抗氧化的作用，让灯罩表面光洁如新。

经过一番刻苦钻研，由朱永康和黄坤磊打磨的和谐型电力机车辅照灯灯罩经过了质检员、技术员的严格质检，达到了重新投入使用的标准。

2021年底，由朱永康参与的和谐型电力机车辅照灯自主修技术攻关项目在乌鲁木齐机务段推广运用，并荣获中国铁路乌鲁木齐局集团有限公司2021年度职工“五小”创新优秀成果一等奖。

“单位鼓励我们技术革新，车间还专门成立技术攻关小组，在时间、人员、物资、设备等方面给予全力支持。”朱永康说，参与小发明、小创造、小革新、小设计、小建议活动，让更多和他一样的青年职工在岗位上实现了人生价值。