序号

项目名称

建设地点

建设单位

环评单位

项目概况

主要环境影响及预防或者减轻不良环境影响的对策和措施

1

中铁一局乌将铁路扩能改造工程配套项目

乌鲁木齐市米东区化工工业园盛达西路2899号

中铁一局集团有限公司

乌鲁木齐博亚天宏环保科技有限公司

项目总投资185万元（环保投资15万元），位于乌鲁木齐市米东区化工工业园盛达西路2899号，项目租赁新疆格桑热能科技有限公司已建成2号厂房中的空置场地作为建设用地进行建设，占地面积3060m2，拟设置1条成品钢筋加工生产线，1条砼结构生产线,项目建成后，年加工成品钢筋2700t，年生产圆管涵30截，框架涵85截，盖板145截。项目生产无需用热，冬季采暖采用电采暖。地理坐标是：N44°9′59.312″，E87°43′9.913″

一、运营期应严格落实废气污染防治措施。项目焊接烟尘经移动式焊烟净化器处理后排放，钢筋切割粉尘负压收集，由布袋除尘器处理达标后经15m高排气筒（DA001）排放，确保有组织颗粒物排放满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2相关标准，无组织颗粒物排放满足《水泥工业大气污染物排放标准》（GB4915-2027）表3大气污染物无组织排放限值要求。

二、严格落实各项水污染防治措施，本项目水泥养护用水循环使用，不外排。生活污水直接排入园区下水管网，满足《污水综合排放标准》（GB8978-1996）三级排放标准后，最终进入米东区化工工业园污水处理厂。

三、项目区所有生产工序均须置于车间内进行，通过选用低噪声设备，采取基础减振、隔声、加强管理维护、合理布局等噪声防治措施，合理安排生产时间，确保厂界噪声达到《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中的3类标准要求。

四、按固体废物“资源化、减量化、无害化”处置原则，落实各类固体废物的收集、利用、处置措施。危险废物废机油暂存于厂内危险废物贮存场所，定期交由有危废经营资质单位处置。危废暂存、转移、外运管理须严格执行《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2001）和《危险废物转移物联单管理办法》等相关要求。

2

年产25万平方米安全节能防护玻璃生产线建设项目

乌鲁木齐市米东区盛达西路2899号厂区院内2号厂房

新疆鸿杉利丰特种玻璃有限公司

乌鲁木齐博亚天宏环保科技有限公司

项目总投资47.87万元（环保投资7.25万元），位于乌鲁木齐市米东区盛达西路2899号厂区院内2号厂房，项目租赁新疆格桑热能科技有限公司厂区内2#厂房的一半进行建设，占地3240m2，新建1条钢化玻璃生产线、1条中空玻璃生产线、1条夹胶玻璃生产线，并购置配套生产设备，项目规划年生产钢化玻璃10万m2，夹胶玻璃2万m2，中空玻璃13万m2。厂房冬季无需供暖，办公生活区冬季采用电采暖。地理坐标是：N44°0′55.605″，E87°43′2.862″。

一、运营期应严格落实废气污染防治措施。项目产生的粉尘主要是铝条切割粉尘，经铝条切割机自带的收尘布袋收集后无组织排放；中空玻璃生产线铝框涂胶、结构胶注胶、固化和夹胶玻璃生产线压合（预热）和夹胶釜高温加热PVB中间膜等工艺产生的有机废气经集气罩+光氧活性炭一体机处理后，经1根15m排气筒排放；确保工艺废气排放满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）中新污染源排放限值；

二、严格落实各项水污染防治措施，本项目不产生生产废水。生活污水直接排入园区下水管网，满足《污水综合排放标准》（GB8978-1996）三级排放标准后，最终进入米东区化工工业园污水处理厂。

三、项目区所有生产工序均须置于车间内进行，通过选用低噪声设备，采取基础减振、隔声、加强管理维护、合理布局等噪声防治措施，合理安排生产时间，确保厂界噪声达到《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中的3类标准要求。

四、按固体废物“资源化、减量化、无害化”处置原则，落实各类固体废物的收集、利用、处置措施。废胶桶、废活性炭、废灯管等危险废物分类暂存于厂内危险废物贮存场所，定期交由有危废经营资质单位处置。危废暂存、转移、外运管理须严格执行《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2001）和《危险废物转移物联单管理办法》等相关要求。

3

35万平方米钢化玻璃生产建设项目

乌鲁木齐市米东区化工工业园盛达西路2899号

新疆玻腾倍尔钢化玻璃有限公司

新疆东方信海环境科技研究院有限公司

项目总投资527.5万元，环保投资27.5万元，位于乌鲁木齐市米东区化工工业园盛达西路2899号，租赁租赁新疆格桑热能科技有限公司的2520m2厂房，进行本项目的建设，新建年产28万平方米钢化玻璃生产线1条，年产3万平方米中空玻璃生产线1条；年产2万平方米铝合金门窗生产线1条；年产0.5万平方米夹胶玻璃生产线1条；年产0.5万平方米车刻玻璃生产线1条；年产0.5万平方米热弯玻璃生产线1条；年产0.5万平方米立线玻璃生产线1条。冬季厂房不生产，办公生活区采用电采暖。地理坐标是：N44°1′0.393″，E87°43′19.621″。

一、运营期应严格落实废气污染防治措施。项目在施胶+固化工序产生的非甲烷总烃由集气罩收集，由活性炭吸附+催化燃烧装置处理，处理后由1根15m高排气筒（DA001）排出。确保工艺废气排放满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）中新污染源排放限值；

二、严格落实各项水污染防治措施，本项目不产生生产废水。生活污水（食堂餐饮废水需先经隔油池处理）排入园区下水管网，满足《污水综合排放标准》（GB8978-1996）三级排放标准后，最终进入米东区化工工业园污水处理厂。

三、项目区所有生产工序均须置于车间内进行，通过选用低噪声设备，采取基础减振、隔声、加强管理维护、合理布局等噪声防治措施，合理安排生产时间，确保厂界噪声达到《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中的3类标准要求。

四、按固体废物“资源化、减量化、无害化”处置原则，落实各类固体废物的收集、利用、处置措施。废UV灯管、废活性炭、废胶包装桶等危险废物分类暂存于厂内危险废物贮存场所，定期交由有危废经营资质单位处置。危废暂存、转移、外运管理须严格执行《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2001）和《危险废物转移物联单管理办法》等相关要求。